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屏蔽泵的故障及处理方法

发布时间:2017年05月20日 09:55   阅读:3158   返回   来源:泽德

  屏蔽泵的故障有起动不灵,有嗡嗡嗡响声;电机起动电流过大;运转中电机发热、转速下降、流量减少;运行时屏蔽系内有咔咔声、振动较大;屏蔽泵流量扬程都减少及功率过大等。

  1.起动不灵,有嗡嗡嗡响声。屏蔽泵是溴化锂吸取式制冷机的“心脏”,运行时应特别注意。当机组起动后有嗡嗡声,首先应检查电机是否缺相运行、或供电电压偏低,若上述情况都正常则考虑电机定子绕组是否有层问短路,屏蔽系内是否有结晶块或其他硬质脏物卡住转子,若有应拆泵清洗。

  2.电机起动电流过大。当电机起动电流过大时,会烧坏熔丝。出现这样情况的原因有:当泵叶轮被卡住不转、电机内屏蔽封套有破损、电机线圈绝缘电阻下降、或电机短路。解决的方法:换屏蔽、或换绕组线圈,清理水泵内部,除去叶轮周围污物。

  3.运转中电机发热、转速下降、流量减少。应查电机是否是缺相运行,电压是否过低。

  4.运行时屏蔽系内有咔咔声、振动较大。屏蔽泵定子线圈和转子线圈上均有一层较薄的钢衬套,衬套中流过溶液(或冷剂水)起冷却作用。屏蔽泵的轴承一般采用石墨滑动轴承。当轴承磨损时会引起不锈钢衬套发生磨擦。同时转子转动时会引起泵体震动。系统正常工作时,应注意屏蔽泵轴承的磨损。先进的检测方法,是采用测量轴承与轴之间的间隙,用电信号反映,对于间隙过大的轴承应及时更换。更换时,可将屏蔽泵进出口两端的阀门关闭,拆下进行。

  5.屏蔽泵流量扬程都减少及功率过大。当流量和扬程都减少时,应先考虑机组内溶液量是否够,还需检查溶液的比重、粘度及机组内有无阻塞部位。

  溶液比重和粘度增大、密封环的磨损、定子与转子的摩擦,都会造成泵的使用功率增加。

 

 

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